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液控水電球閥設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,強度高,在高流速下無任何震動,能按程序開啟,在開啟時流道完全暢通,在運行時水損小,斷電（或通電）時自動按預(yù)先設(shè)定的時間和角度,分快關(guān),慢關(guān)兩階段關(guān)閉,適用于水,海水,油品,噴煤粉,焦?fàn)t煤氣,含塵氣體等介質(zhì),可在泵的出口或管路中起止回和截止功能用.
液動高壓固定球閥分為硬密封與軟密封兩種，硬密封固定球閥與軟密封固定球閥相比，區(qū)別在于，后者為軟密封閥座，而前者的球體與閥座經(jīng)過特殊工藝硬化處理，硬化的方式有很多種，比如：球體與閥座均有整體氮化、火焰噴涂、堆焊等等（不局限于此），硬化方式的選擇得取決與工況介質(zhì)或者用戶要求來確定；高溫金屬硬密封鑄鋼固定球閥廣泛適用于石油、化工、冶金、造紙、電力、礦業(yè)等行業(yè)，特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質(zhì)。
氣液聯(lián)動球閥由氣液聯(lián)動執(zhí)行器和高壓球閥組成。氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)的動力源直接取自主管線的高壓天然氣，天然氣經(jīng)過濾之后，直接進(jìn)入儲氣罐儲存。采用集成模塊、大流量、高壓設(shè)計技術(shù)，使較少的控制元件承受高壓，延長密封件的壽命、減少配管、減少系統(tǒng)泄漏點從而提高了設(shè)備的整體安全性。 液壓系統(tǒng)具有傳動剛性強、不易壓縮、傳動平穩(wěn)、易于密封等優(yōu)點。
高壓鍛鋼固定球閥主要分兩種密封形式，一種為金屬硬密封，另一種為軟密封，金屬硬密封鍛鋼固定球閥與普通軟密封固定球閥相比，區(qū)別在于，后者為軟密封閥座，而前者的球體與閥座經(jīng)過特殊工藝硬化處理，硬化的方式有很多種，比如：球體與閥座均有整體氮化、火焰噴涂、堆焊等等（不局限于此），硬化方式的選擇得取決與工況介質(zhì)或者用戶要求來確定；高溫金屬硬密封鍛鋼固定球閥廣泛適用于石油、化工、冶金、造紙、電力、礦業(yè)等行業(yè)，特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質(zhì)。
高溫金屬硬密封鍛鋼固定球閥與普通軟密封固定球閥相比，區(qū)別在于，后者為軟密封閥座，而前者的球體與閥座經(jīng)過特殊工藝硬化處理，硬化的方式有很多種，比如：球體與閥座均有整體氮化、火焰噴涂、堆焊等等（不局限于此），硬化方式的選擇得取決與工況介質(zhì)或者用戶要求來確定；高溫金屬硬密封鍛鋼固定球閥廣泛適用于石油、化工、冶金、造紙、電力、礦業(yè)等行業(yè)，特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質(zhì)。
低溫鑄鋼固定球閥分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類，對于溫度高于-50℃,一般不采用長頸結(jié)構(gòu)，對于溫度低于-50℃的球閥，頸部長度根據(jù)用戶要求或計算確定；低溫球閥主要用于輸出液態(tài)低溫介質(zhì)如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產(chǎn)品等低溫介質(zhì)；低溫球閥的選材非常重要，材質(zhì)不合格，會造成殼體及密封面的外漏或內(nèi)漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使用要求甚至斷裂。導(dǎo)致液化天然氣介質(zhì)泄漏引起爆炸事故。使用溫度低于-50℃的低溫球閥其主要零部件必須經(jīng)過低溫深冷處理，從而保證閥門材料的低溫性能達(dá)標(biāo)，另外，要保證零部件精加工尺寸，特別是表面粗糙度，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而發(fā)生泄漏。
金屬硬密封鑄鋼固定球閥與軟密封固定球閥相比,區(qū)別在于,后者為軟密封閥座,而前者的球體與閥座經(jīng)過特殊工藝硬化處理,廣泛適用于石油,化工,造紙,電力,礦業(yè)等行業(yè),特別適用于較高溫度及含各種粉塵與固體顆粒的介質(zhì).
雙向流硬碰硬旋球閥是我公司的主要產(chǎn)品,其閥芯的密封面為三次曲面，閥座的密封面為1次圓錐面。在密封點處，閥座面實際上是閥芯三次曲面的切面（見圖），因而其結(jié)合十分完美。有適應(yīng)（中心自動定位重合）和補償磨損功能因為轉(zhuǎn)動中心偏離閥芯幾何中心就有閥芯打開時閥芯實體不斷向后退、向內(nèi)縮、閥芯關(guān)閉時閥芯實體不斷前進(jìn)、向外脹的實際效果。
雙向硬密封旋球閥密封采用半球閥的結(jié)構(gòu)和原理，外形采用蝶式結(jié)構(gòu)，從而具有體積小、重量輕的特征，并具有雙向硬密封、密封摩擦小、經(jīng)久耐用、啟閉輕便等性能，因此，性價比遠(yuǎn)高于半球閥，該閥門的成功開發(fā)與運用，是閥門行業(yè)的一次重大技術(shù)革新。
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