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調(diào)流調(diào)壓閥焊接技術(shù)要求
1、用鋼板卷制的部件，焊接工作一般采用手工或半自動氣體保護(hù)電弧焊，重要部件應(yīng)采用埋弧自動焊。
2、對于需要消除焊接應(yīng)力的機(jī)械加工件，應(yīng)在消除內(nèi)應(yīng)力后再進(jìn)行精加工。在制造廠焊接的主要零件，不允許采用局部消除內(nèi)應(yīng)力的方法。
3、在工廠內(nèi)已成型的焊縫的外部和內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)的規(guī)程或規(guī)范。需要在工地焊接的部件，焊接件接縫坡口應(yīng)設(shè)計(jì)合理，坡口、鈍邊表面應(yīng)規(guī)整、無缺陷、油污及其它雜物。
4、焊接壓力容器部件的焊接辦法、工藝及焊接工應(yīng)符合GB150《壓力容器》中的有關(guān)規(guī)定，焊工必須通過考試取得合格證，以供駐廠代表隨時抽查，工廠焊接異性金屬或不銹鋼的焊工必須經(jīng)過考試合格后上崗，并由駐廠代表見證。
5、在工地焊接設(shè)備時，焊工考試所需的材料、試塊、焊條賣方免費(fèi)提供，現(xiàn)場如有必要考試由賣方提出焊工考試程序，理論考試和實(shí)際操作考試由賣方的駐工地代表、安裝監(jiān)理認(rèn)可。
6、設(shè)備在工地焊接時，賣方應(yīng)按額定金屬填充料200%供應(yīng)焊條或焊絲，所供材料應(yīng)與工廠加工圖紙一致，并能適應(yīng)現(xiàn)場焊接條件。
7、焊縫應(yīng)有良好的外觀，呈魚鱗波狀，若有焊瘤、焊疤等，應(yīng)處理平整圓滑，適于表面涂漆。無內(nèi)外任何焊接缺陷，所有需采用X射線探傷或其他無損探傷檢驗(yàn)的焊縫過水表面的焊縫應(yīng)磨光成流線型。壓力容器上的焊縫打磨處理時，應(yīng)不削弱其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
8、調(diào)流調(diào)壓閥閥門殼體在焊接前，應(yīng)做殼體材料的焊接工藝評定試板。試板焊接完成后應(yīng)委托有CMA認(rèn)證的機(jī)構(gòu)進(jìn)行理化和機(jī)械性能檢測并出具檢測報(bào)告。
賣方應(yīng)根據(jù)檢測報(bào)告的評定結(jié)果，編寫正式的焊接工藝規(guī)程或焊接工藝作業(yè)指導(dǎo)書報(bào)買方備案。
9、調(diào)流調(diào)壓閥所有用于本合同設(shè)備的焊材、焊劑、焊絲應(yīng)委托有CMA認(rèn)證的機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。
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