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水錘預(yù)防閥采購技術(shù)說明：
1.現(xiàn)場情況：水泵設(shè)計揚程80m，供水高度50m，介質(zhì)海水；安裝地點土耳其海邊；泵出口輸水管道直徑DN700，四泵并聯(lián)，一備三開；
2.為提高現(xiàn)場泵及閥門水錘保護可靠性，參照國外先進設(shè)備性能，Dn800給水聯(lián)絡(luò)回路增加壓力波動預(yù)止閥2臺，由旁路排放至水池。設(shè)計規(guī)格Dn400，設(shè)計壓力級PN25；采用法蘭連接；殼體壁厚不低于20mm；閥門采用橡膠全襯閥板，以保證閥門關(guān)閉嚴密性和密封面的使用壽命，通過氯丁橡膠（或EPDM）全襯閥板，和閥體金屬密封面提供密封，其過流部件采用S2205雙相不銹鋼材料或316L超低碳不銹鋼等材料，閥體采用鎳鉻鑄鐵（鎳0.8~1.0％，鉻0.6~0.8％），閥門為雙向止水。閥體閥蓋采用低鎳鉻合金鑄鐵STQNiCr+ZF101涂覆重防腐涂料。供貨應(yīng)為成套產(chǎn)品，包含進口壓力傳感器（信號線6m）、控制柜、先導(dǎo)閥、電磁閥、針閥、過濾器等，全部適用海水介質(zhì)，傳感器采用進口品牌產(chǎn)品，電磁閥、先導(dǎo)閥為國內(nèi)成熟知名產(chǎn)品，控制柜可以接受系統(tǒng)控制信號，輸出閥門工作狀態(tài)信號。
3.安裝于補給水泵出口聯(lián)絡(luò)母管上，為自動控制閥，能夠自動感應(yīng)管路中壓力的變化（低壓、高壓），并能自身開啟，泄放返回的沖擊波。閥門驅(qū)動的動力源為閥門前后的壓差，由壓力導(dǎo)閥引導(dǎo)動作，是一種導(dǎo)閥控制，水力驅(qū)動的非接觸膜片（或活塞）式的控制閥。減小因水泵開啟、關(guān)閉或停電而造成停泵時管道系統(tǒng)中所引起的壓力波動，能夠可靠地保護水泵、泵站及輸水管道。電磁導(dǎo)閥與高壓導(dǎo)閥并聯(lián)作用，將閥門的工作壓力設(shè)定。突然的停泵一般會產(chǎn)生巨大的壓力波動，在管道較長的供水系統(tǒng)當中，這種壓力波動往往表現(xiàn)出明顯的低壓段，繼而高壓段激聚出現(xiàn)。電磁控制導(dǎo)閥可感應(yīng)到水泵斷電及這種zui初的壓力波降并自身開啟，以使主閥隨之開啟，等待高壓波的返回，開啟的主閥會將隨之而來的高壓力波排至大氣。當系統(tǒng)壓力恢復(fù)到低壓控制導(dǎo)閥的設(shè)定值之上時,導(dǎo)閥本身將會關(guān)閉，導(dǎo)致主閥緩慢關(guān)閉，至使系統(tǒng)中的壓力穩(wěn)定在高壓與低壓預(yù)定值之間。閥門除了可預(yù)防壓力波動外，還具有防止系統(tǒng)超壓，即安全閥功能。它通過將過高的壓力排向大氣，來完成這一功能。當系統(tǒng)壓力超出高壓控制導(dǎo)閥的設(shè)定值，主閥可立即開啟，泄放系統(tǒng)壓力。當系統(tǒng)壓力下降至正常壓力范圍，低于導(dǎo)閥設(shè)定值時，主閥自動緩慢關(guān)閉。
4.壓力波動預(yù)止閥閥門主軸上應(yīng)配置流量泄放控制裝置（請附圖說明），可以根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整壓力波泄放速度，有效的對管道進行保護。壓力波動預(yù)止閥正常情況下閥門的開啟速度應(yīng)當十分快速，應(yīng)當在1秒反應(yīng)開啟。當水錘結(jié)束后，閥門復(fù)位時需有自診斷防水錘關(guān)閉性能，防止二次水錘的發(fā)生。系統(tǒng)在正常壓力工況下為常關(guān)型閥門，在壓力波動下開啟時亦能保證自動復(fù)位功能。并在復(fù)位時，自動進行線型關(guān)閉，不會由于閥門關(guān)閉速度不當而產(chǎn)生二次壓力波動。
5.壓力波動預(yù)止閥在通向控制腔的控制管路入口應(yīng)設(shè)置有濾網(wǎng)等防污物堵塞的過濾裝置，控制設(shè)計需采用開環(huán)控制方式，閥門在正常工作過程中，要求控制管路不能有不間斷水流通過，閥門只需在開啟和關(guān)閉短時間內(nèi)有水流通過，避免長期過水以堵塞針閥、導(dǎo)閥等控制元件。驅(qū)動方式采用膜片控制方式。zui低動作壓力不大于0.05MPa。膜片疲勞彎曲次數(shù)應(yīng)在10萬次以上，無龜裂現(xiàn)象。
6.壓力波動預(yù)止閥閥體采用球形直通結(jié)構(gòu)，以降低汽蝕的發(fā)生，閥口不能配置支撐肋或?qū)颦h(huán)等多余物件，避免閥門產(chǎn)生不必要的水頭損失。同時，不會對污物過于敏感。閥座應(yīng)可在不卸下閥門的情況下在管路上直接更換。
7.壓力波動預(yù)止閥需采用雙腔式控制結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)無外動力的完全自動操作。確保過閥水流斷面通暢，防止雜物和污物對閥桿、膜片等部件運動的影響。
8.預(yù)放閥應(yīng)配套電氣控制箱，電磁閥與壓力開關(guān)連鎖控制預(yù)先減壓排放；電氣元器件采用ABB、西門子等進口成熟知名品牌，箱體殼體材料采用316不銹鋼（防鹽霧），厚度不低于1.2mm，防護等級不低于IP56，電氣控制件配置PLC、UPS均應(yīng)為知名品牌（附表）；電磁閥、先導(dǎo)閥等采用國內(nèi)先進知名品牌，能耐海水鹽霧腐蝕。
9.按照需方要求出廠調(diào)整好先導(dǎo)閥排放壓力（暫定0.4MPa及1.0MPa）、電磁閥排放時間，先導(dǎo)閥控制壓力可現(xiàn)場調(diào)整，電磁閥開啟時間、排放時間、關(guān)閉時間等均可以現(xiàn)場調(diào)整；
10.報價單位具備該類產(chǎn)品壓力檢測裝置及成熟穩(wěn)定的運行業(yè)績，提供運行業(yè)績證明；提供基于Bentley+Hammer+V8i水錘分析報告、產(chǎn)品圖樣，材料清單，安裝調(diào)試使用說明書；產(chǎn)品具備CE認證證書；
11.產(chǎn)品設(shè)計、材料配置及試驗應(yīng)符合CJ/T219《水力控制閥》等標準zui新版規(guī)定要求，檢驗按照GB/T13927標準及企業(yè)內(nèi)部性能設(shè)計檢驗規(guī)范執(zhí)行，主閥密封性能試驗壓力1.0-2.5MPa，zui大允許泄漏量為零；
12.產(chǎn)品出廠資料：
(1)閥門尺寸流量選型計算書、殼體內(nèi)件材料質(zhì)保書，性能試驗報告，詳細安裝調(diào)試使用說明書(原理說明、接線方法、備品備件規(guī)格及更換、電磁閥開閥關(guān)閥時間調(diào)整、先導(dǎo)閥調(diào)壓方法等等)，圖樣及材料配置清單、電氣接線圖、控制原理圖；設(shè)備外形圖，閥門結(jié)構(gòu)圖（表示清楚閥門各組件，并列出組件表，表中列出組件編號、名稱、規(guī)格、材質(zhì)等）.設(shè)備基礎(chǔ)荷載,設(shè)備規(guī)范表。
(2)就地控制箱的外形尺寸圖及安裝方式、液控原理圖、控制箱箱內(nèi)/外布置圖、端子排接線位置、信號線、電源線規(guī)格要求。
(3)電氣控制資料包括電氣原理圖、接線圖、邏輯圖，控制運行、保護聯(lián)鎖要求及框圖，報警及聯(lián)鎖保護設(shè)定值，表計及測點清單，儀表設(shè)備資料，控制、保護信號I/O接口規(guī)格、數(shù)量等。
上歐公司除該產(chǎn)品外還生產(chǎn)其他水控系統(tǒng)閥門，例如【調(diào)流調(diào)壓閥，管力閥，旋球閥，偏心半球閥等】
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